Брус переводной пропитанный к стрелочному переводу ГОСТ 8816-2014
Брус переводной пропитанный. Продажа, Производство в Екатеринбурге. ... В наличии. Брус переводной пропитанный Тип 1, А-3, ГОСТ 8816-2014 (180мм*250мм).
Состав стандартных комплектов деревянных брусьев для стрелочных переводов:
| Наименование | Объем, м3 | Цена за комплект с НДС, руб. |
| Бру переводной пропитанный к стрелочному переводу Б2 тип II | 8,92 | Договорная |
| Брус переводной пропитанный к стрелочному переводу А4 тип II | 9,52 | Договорная |
| Брус переводной пропитанный к стрелочному переводу А3 тип II | 11,73 | Договорная |
| Брус переводной пропитанный к стрелочному переводу А2 тип II | 19,73 | Договорная |
| Брус переводной пропитанный к стрелочному переводу А1 тип II | 24,87 | Договорная |
| Бру переводной пропитанный к стрелочному переводу Б1 тип II | 10,97 | Договорная |
| Брус переводной пропитанный к стрелочному переводу Б3 тип II | 8,24 | Договорная |
| Брус переводной пропитанный к стрелочному переводу Б2 тип I | 10,91 | Договорная |
| Брус переводной пропитанный к кстрелочному переводу А4 тип I | 11,65 | Договорная |
| Брус переводной пропитанный к стрелочному переводу А3 тип I | 14,35 | Договорная |
| Брус переводной пропитанный к стрелочному переводу А2 тип I | 24,12 | Договорная |
| Брус переводной пропитанный к стрелочному переводу А1 тип I | 30,41 | Договорная |
| Брус переводной пропитанный к стрелочному переводу Б1 тип I | 14,44 | Договорная |
| Длина брусьев, м |
Условный номер длины бруса |
Условное наименование комплекта брусьев и тип брусьев | |||||
| А1 | А2 | А3 | А4 | Б1 | Б2 | ||
| Тип и марка стрелочного перевода, для которого предназначены брусья | |||||||
| Р-65 | Р-65 Р 50 |
Р-65 | Р-65 | Р-50 | Р-50 Р-43 |
||
| 1/22 | 1/9 | 1/11 | 1/9 | 1/11 | 1/9 | ||
| Число брусьев в комплекте | |||||||
| 3 | 1 | 16 | 31 | 16 | 17 | 16 | 17 |
| 3,25 | 2 | 39 | 16 | 10 | 10 | 8 | 7 |
| 3,5 | 3 | 21 | 17 | 8 | 8 | 7 | 7 |
| 3,75 | 4 | 16 | 12 | 7 | 4 | 8 | 5 |
| 4 | 5 | 14 | 11 | 5 | 6 | 4 | 3 |
| 4,25 | 6 | 12 | 9 | 6 | 5 | 6 | 4 |
| 4,5 | 7 | 10 | 8 | 7 | 6 | 7 | 7 |
| 4,75 | 8 | 10 | 9 | 6 | 4 | 5 | 4 |
| 5 | 9 | 11 | 9 | 5 | 4 | 5 | 5 |
| 5,25 | 10 | 10 | 8 | 6 | 4 | 6 | 4 |
| 5,5 | 11 | 11 | 7 | 4 | - | 3 | - |
| ВСЕГО | - | 170 | 137 | 80 | 68 | 75 | 63 |
Брус для стрелочного перевода
Служит для устройства стрелочных переводов на железных дорогах широкой колеи с деревянными шпалами используют деревянный переводной брус. Такой брус может применятся как для прокладки новых путей, так и для ремонта уже существующих.
Деревянный брус для стрелочных переводов изготовлен в соответствии со стандартом ГОСТ 8816-2003. Брусья могут быть обрезными или необрезными. Мы реализуем деревянный переводной брус с пропиткой маслянистыми защитными средствами по ГОСТ 20022.5-75.
Наша компания реализует брусья для стрелочных переводов разных типов:
- для магистральных путей 1 и 2 классов, а также для путей 3 класса со скоростью движения поездов более 100 км/ч и грузонапряженностью более 50 млн.т.км брутто/км в год используется тип I;
- для магистральных путей 3 и 4 классов, а также подъездных и станционных путей используется брус типа II.
Деревянный переводной брус реализуется комплектами. Стандартный состав комплектов Вы можете увидеть в таблице ниже. Также возможен сбор нестандартных комплектов в соответствии с требованиями заказчика.
| Длина брусьев, м |
Условный номер длины бруса |
Условное наименование комплекта брусьев и тип брусьев | |||||
| А1 | А2 | А3 | А4 | Б1 | Б2 | ||
| Тип и марка стрелочного перевода, для которого предназначены брусья | |||||||
| Р-65 | Р-65 Р 50 |
Р-65 | Р-65 | Р-50 | Р-50 Р-43 |
||
| 1/22 | 1/9 | 1/11 | 1/9 | 1/11 | 1/9 | ||
| Число брусьев в комплекте | |||||||
| 3 | 1 | 16 | 31 | 16 | 17 | 16 | 17 |
| 3,25 | 2 | 39 | 16 | 10 | 10 | 8 | 7 |
| 3,5 | 3 | 21 | 17 | 8 | 8 | 7 | 7 |
| 3,75 | 4 | 16 | 12 | 7 | 4 | 8 | 5 |
| 4 | 5 | 14 | 11 | 5 | 6 | 4 | 3 |
| 4,25 | 6 | 12 | 9 | 6 | 5 | 6 | 4 |
| 4,5 | 7 | 10 | 8 | 7 | 6 | 7 | 7 |
| 4,75 | 8 | 10 | 9 | 6 | 4 | 5 | 4 |
| 5 | 9 | 11 | 9 | 5 | 4 | 5 | 5 |
| 5,25 | 10 | 10 | 8 | 6 | 4 | 6 | 4 |
| 5,5 | 11 | 11 | 7 | 4 | - | 3 | - |
| ВСЕГО | - | 170 | 137 | 80 | 68 | 75 | 63 |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ШПАЛЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ ШИРОКОЙ КОЛЕИ
Технические условия
Wooden sleepers for full gauge railways. Specifications
МКС 45.080
ОКП 53 4110
Дата введения 2006-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации МТК 82 "Лесоматериалы круглые", Государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта" (ГУП ВНИИЖТ) МПС России и Открытым акционерным обществом "Иркутский научно-исследовательский институт лесной промышленности" (ОАО "Иркутск-НИИЛП")
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 25 от 26 мая 2004 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
|
Армения |
AM |
Армстандарт |
|
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
|
Казахстан |
KZ |
Казахстан* |
|
Кыргызстан |
KG |
Кыргызстандарт |
|
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
|
Российская Федерация |
RU |
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
|
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
|
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
|
Украина |
UA |
Госпотребстандарт Украины |
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 декабря 2004 г. N 124-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 78-2004 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 78-89
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2007 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на деревянные шпалы, используемые при строительстве, эксплуатации и ремонте пути железных дорог колеи 1520 мм.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.034-84 Система стандартов безопасности труда. Работы по защите древесины. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения
ГОСТ 6782.1-75 Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки
ГОСТ 6782.2-75 Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 16369-96 (ИСО 4472-83) Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры
ГОСТ 16588-91 (ИСО 4470-81) Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности
ГОСТ 18288-87 Производство лесопильное. Термины и определения
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 20022.0-93 Защита древесины. Параметры защищенности
ГОСТ 20022.5-93 Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами
ГОСТ 20022.14-84 Защита древесины. Методы определения предпропиточной влажности
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 шпала: По ГОСТ 18288.
3.2 обрезная шпала: По ГОСТ 18288.
3.3 полуобрезная шпала: Шпала в виде трехкантного бруса.
3.4 необрезная шпала: По ГОСТ 18288.
3.5 непропитанная шпала: Шпала, не обработанная защитными средствами.
3.6 пропитанная шпала: Шпала, обработанная защитными средствами.
3.7 глубоконаколотая шпала: Шпала, подвергнутая специальной обработке путем глубокой наколки с целью увеличения глубины пропитки защитными средствами.
3.8 верхняя пласть шпалы: Пропиленная продольная поверхность шпалы, имеющая меньшую ширину.
3.9 нижняя пласть шпалы: Пропиленная продольная поверхность шпалы, имеющая большую ширину.
3.10 боковая сторона шпалы: Пропиленная продольная боковая поверхность шпалы.
3.11 обзольная часть шпалы: Непропиленные участки поверхности шпалы по верхней пласти и боковой стороне.
4 Основные типы и размеры
4.1 Форма поперечного сечения шпал приведена на рисунках 1-3.
|
|
|
|
|||
|
Рисунок 1 |
Рисунок 2 |
Рисунок 3 |
|||
4.2 По размерам поперечного сечения шпалы изготовляют трех типов в зависимости от назначения:
I - для главных путей 1-го и 2-го классов, а также для путей 3-го класса при грузонапряженности более 50 млн. т·км брутто/км в год при скоростях движения поездов более 100 км/ч;
________________
Классификация железнодорожных путей приведена в соответствии с Положением о системе ведения путевого хозяйства на железных дорогах Российской Федерации, утвержденным Министерством путей сообщения 27 апреля 2001 г.
II - для главных путей 3-го и 4-го классов, подъездных путей с интенсивной работой, приемо-отправочных и сортировочных путей на станциях;
III - для любых путей 5-го класса, в том числе станционных, малодеятельных подъездных и прочих путей с маневрово-вывозным характером движения.
4.3 Размеры шпал в зависимости от типов должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
|
Тип шпалы |
Толщина |
Высота пропиленных боковых сторон |
Ширина |
Длина |
||
|
|
|
верхней пласти |
нижней пласти |
|||
|
|
|
|||||
|
не менее |
||||||
|
I |
180±5 |
150 |
180 |
- |
250 |
2750±20 |
|
II |
160 |
130 |
160 |
- |
230 |
|
|
III |
150±5 |
105 |
140 |
190 |
230 |
|
|
Примечания 1 Допускаются шпалы шириной нижней пласти для I типа - 230 мм, II и III типов - 250 мм в количестве не более 10% в партии. 2 Ширина |
||||||
4.4 Размеры шпал установлены для древесины влажностью не более 22%. При большей влажности размеры должны быть увеличены на припуск на усушку по ГОСТ 6782.1 - для шпал, изготовляемых из хвойных пород древесины, и по ГОСТ 6782.2 - из лиственных пород древесины.
5 Технические требования
5.1 Верхняя и нижняя пласти шпал должны быть взаимно параллельны. Непараллельность пластей и боковых сторон допускается по нормам предельных отклонений по толщине и ширине шпалы соответственно. Боковые стороны должны быть взаимно параллельны и перпендикулярны к верхней и нижней пластям.
5.2 Торцы шпал должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси. Скос пропила торцов шпал по отношению к продольной оси не должен быть более 20 мм по толщине и ширине.
5.3 Обзольные участки шпал должны быть очищены от коры и луба.
5.4 Сучки и ребристая закомелистость на непропиленных поверхностях должны быть срезаны вровень с поверхностью шпалы, при этом срез может быть плоским.
5.5 Зарубы и запилы не допускаются на верхней пласти шпал в зонах укладки подрельсовых подкладок и на остальных поверхностях при минимальных размерах высоты пропиленных боковых сторон, в остальных случаях не должны быть более 20 мм глубиной и более 40 мм шириной.
5.6 Шпалы до укладки в путь должны быть пропитаны маслянистыми защитными средствами. Качество пропитки шпал, а также нормы поглощения защитных средств должны соответствовать требованиям ГОСТ 20022.0, ГОСТ 20022.5.
5.7 Шпалы перед пропиткой должны быть глубоконаколотыми. По согласованию с потребителем шпалы могут быть ненаколотыми.
5.8 После сушки перед пропиткой шпалы должны быть укреплены от растрескивания одним из способов в соответствии с требованиями технологических процессов пропитки шпал на шпалопропиточных заводах и инструкции по содержанию деревянных шпал, переводных и мостовых брусьев железных дорог колеи 1520 мм. По согласованию с потребителем шпалы могут быть без укрепителей.
5.9 Шпалы следует изготовлять из древесины сосны, ели, пихты, лиственницы и березы.
5.10 Влажность древесины шпал при изготовлении не нормируется.
5.11 Качество древесины шпал должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
|
Пороки древесины по ГОСТ 2140 |
Норма ограничения пороков древесины |
|
1 Сучки: |
|
|
здоровые |
Допускаются размером не более 60 мм в зонах укладки подкладок, на остальных поверхностях - не более 110 мм |
|
гнилые |
Допускаются размером не более 10 мм в зонах укладки подкладок, на остальных поверхностях - не более 60 мм |
|
табачные |
Допускаются размером не более 25 мм в количестве 3 шт. на шпалу, кроме зон укладки подкладок |
|
2 Двойная сердцевина |
Не допускается |
|
3 Ядровая, заболонная и наружная трухлявая гнили |
Не допускаются |
|
4 Грибные ядровые пятна (полосы) |
Допускаются размером не более 25% соответствующей площади торцов, пластей и боковых сторон |
|
5 Ложное ядро |
Допускается размером не более |
|
6 Глубокая червоточина |
Допускается в количестве до 6 шт. на 1 м длины шпалы |
|
7 Трещины: |
|
|
метиковая |
Допускается протяженностью по торцу не более |
|
морозная |
Допускается глубиной до 40 мм без выхода на верхнюю пласть. Не допускается при наличии метиковой трещины |
|
отлупная |
Допускается на торцевых поверхностях не более |
|
от усушки боковая |
Допускается длиной не более 700 мм каждая |
|
от усушки сквозная |
Допускается протяженностью по длине шпалы не более 100 мм |
|
8 Наклон волокон |
Допускается не более 10% |
|
9 Прорость |
Не допускается в зонах укладки рельсовых подкладок, на остальных поверхностях допускается размером не более: 100 мм - по длине; 50 мм - по ширине; 20 мм - по глубине |
|
10 Покоробленность |
|
|
простая |
Допускается по пропиленным пластям со стрелой прогиба не более 10 мм |
|
крыловатость |
Допускается не более половины нормы простой покоробленности |
|
Примечания |
|
|
1 Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в таблице 2, допускаются. |
|
|
2 Зоны укладки рельсовых подкладок длиной (400±5) мм располагают на расстоянии от 415 до 815 мм от каждого торца шпалы. |
|
5.12 Непропитанные шпалы должны быть рассортированы по каждому типу отдельно и по породам:
- сосновые;
- еловые и пихтовые;
- лиственничные;
- березовые.
Глубоконаколотые и укрепленные от растрескивания шпалы рассортировывают отдельно.
Пропитанные шпалы рассортировывают по типам.
5.13 Непропитанные шпалы должны быть маркированы в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
|
Порода древесины |
Маркировка, соответствующая типу, породе и виду обработки шпал |
|||||
|
ненаколотые |
глубоконаколотые |
|||||
|
I |
II |
III |
I |
II |
III |
|
|
Сосна |
- |
I |
- |
|
|
|
|
Ель и пихта |
Е |
EI |
Е |
|
|
|
|
Лиственница |
Л |
ЛI |
Л |
|
|
|
|
Береза |
ЛЕ |
ЛЕI |
ЛЕ |
|
|
|
|
Примечание - Шрифт маркировки - по ГОСТ 14192. Знак накалывания - пятно в виде круга диаметром не менее 10 мм. |
||||||
5.14 Маркировка должна позволять идентифицировать предприятие-изготовитель.
Маркировка должна быть четкой и нанесена клеймением или стойкой краской на один из торцов шпалы.
Маркировка шпал после пропитки не возобновляется.
6 Требования безопасности
6.1 Изготовление шпал в цехах лесопиления или специализированных цехах лесопромышленных предприятий следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.042, погрузочно-разгрузочные работы - в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009, средства защиты работающих - по ГОСТ 12.4.011.
6.2 Пропитку шпал на шпалопропиточных заводах следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.5.
6.3 Условия работы обслуживающего персонала при работе с вредными веществами - по ГОСТ 12.1.007.
6.4 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005.
7 Правила приемки
7.1 Приемку шпал проводят партиями. Партией считают любое количество шпал, оформленное одним документом о качестве.
7.2 Документ о качестве должен содержать:
- наименование и адрес организации (предприятия-поставщика);
- тип, породу древесины - для непропитанных шпал;
- тип - для пропитанных шпал;
- количество шпал в партии в штуках;
- обозначение настоящего стандарта;
- подтверждение соответствия настоящему стандарту.
7.3 Количество шпал в партии определяют сплошным пересчетом.
7.4 Качество, размеры и влажность шпал проверяют выборочным контролем по ГОСТ 18321, методом "вслепую". Отбор шпал в выборку проводят в количестве, указанном в таблице 4.
Таблица 4
В штуках
|
Объем партии |
Объем выборки |
|||
|
До |
90 |
5 |
||
|
От |
91 |
" |
150 |
8 |
|
" |
151 |
" |
280 |
13 |
|
" |
281 |
" |
500 |
20 |
|
" |
501 |
" |
1200 |
32 |
|
Более |
1200 |
50 |
||
Партию принимают, если все шпалы в выборке соответствуют требованиям настоящего стандарта. При получении неудовлетворительных результатов партию бракуют или по согласованию с потребителем проводят сплошной контроль партии и замену забракованных шпал.
8 Методы контроля
8.1 Определение и измерение пороков древесины и обработки - по ГОСТ 2140.
8.2 Определение влажности древесины шпал - по ГОСТ 16588.
8.3 Контроль предпропиточной влажности древесины шпал - по ГОСТ 20022.5.
8.4 Контроль качества глубокой наколки шпал - по нормативному документу.
8.5 Контроль качества укрепления шпал от растрескивания - по нормативному документу в зависимости от применяемого способа.
8.6 Контроль качества пропитки шпал - по ГОСТ 20022.5.
8.7 Размеры шпал следует контролировать:
- длину шпалы - по наименьшему расстоянию между ее торцами;
- ширину верхней и нижней пластей шпалы - в самых узких местах на участках длиной 400 мм, расположенных на расстоянии 380 мм от ее торцов;
- толщину шпалы - в любом месте, но не ближе 380 мм от ее торцов.
8.8 Размеры шпал проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 или металлической рулеткой РЗЖ 2-го класса по ГОСТ 7502. Допускается проверять размеры поперечного сечения шпал металлической линейкой по ГОСТ 427